Соединение деревянных деталей

Для монтажа деталей простого изделия хватить гвоздей. Терминология гвоздей очень велика, существуют, к примеру, обойные, с уменьшенной головкой, ящичные. Длина гвоздей должна быть сопоставима тройной толщине соединяемой детали. Крайние гвозди вбивают под некоторым углом, для того чтобы они не вылезали, молотком, несколько отличающимся от слесарного.Для лучшего вхождения в дерево гвозди смазывают мылом. Соединение шурупами является наиболее прочным.

Шурупы бывают стальными, латунными, и  из различных сплавов. Их обозначение соответствует обозначению шурупов (шуруп 2 х 20 означает шуруп диаметром 2 мм длиной 20 мм).  Прежде чем ввернуть шуруп, в мягкую древесину, достаточно сделать мелкое отверстие шилом, а в твердой – буром. Резьбу больших шурупов смазывают мылом. Шуруп завертывают отверткой с лопаткой по форме паза в шурупе. Даже при самом хорошем отношении отвертка с лопаткой часто срывается с головки, особенно у шурупов из сплавов, и может поцарапть деталь. В связи с этим рациональнее применять шурупы с крестовым шлицем. Соединение деревянных деталей  сращиванием При соединении планок крепкую раму отрезают четыре строганные детали и укладывают прямоугольником по вычерченному эскизу. На верхней и нижней сторонах планок карандашом отмечают ширину прилегающих деталей, после чего угольником переносят отметку на весь контур. Затем с помощью рейсмуса наносят риски для снятия материала. При отрезании необходимо учесть толщину пильного полотна. Затем собирают раму, промазывая клеем иногда соединяя штифтами.

Шиповое соёдинение деревянных деталей

Для изготовления рамы, которая должна быть прочнее сращенной рамы, используют одинарное шиповое соединение. Две противоположные детали рамы (обвязки) имеют проушины или шипы. Если на обвязке большей длины осталась часть коры, в ней делают шип, на меньшей — проушины. Торцы обвязок помечают на три равных части и выпиливают надрезы для шипа — с внешней стороны риски, для проушины — с внутренней. Проушину выдалбливают долотом до середины, затем обвязку поворачивают и доделывают проушину до конца. После чего проушины и шипы зачищают рашпилем или стеклянной шкуркой и собирают раму. Еще прочнее соединение с многократными шипами, применяемое для соединений углов рам несущих конструкций столов, кресел, ящиков и т. п.

Вручную эти шипы изготавливают следующим образом: наносят точную разметку, делают надрезы пилой с обеих сторон, узким долотом вначале с одной, а затем с другой стороны срубают материал, зачищают рашпилем или стеклянной шкуркой. Готовые Обвязки соединяют, ликвидируют дефекты и проверяют размеры соединения. После этого готовят эпоксидный или другой клей, кисточкой или щепкой бережно наносят его во все стыковочные поверхности, легко постукивая. Собирают изделие. После чего счищают выступивший клей, измеряют прямоугольность, стягивают под нагрузкой и выдерживают на воздухе для сушки.

Клеевое соединение

Для соединения деревянных деталей применяют столярный клей, казеиню. При использовании синтетических клеев следует руководствоваться инструкциями по их применению.
Столярный клей. Клей продается в виде плиток, гранул или порошка. Плитки дробят, заливают водой (в массовом отношении 1 к 1) и выдерживают 12—24 ч; крошки— 90 мин, а порошок — 20 мин. После разбухания клей нагревают в водяной бане до 60 °С, постоянно помешивая. Клей нельзя кипятить. Правильно приготовленный клей стекает с палочки медленно и равномерно.
Клей наносят на соединяемые поверхности (перед соединением их необходимо нагреть хотя бы до комнатой температуры, для того чтобы клей не остыл слишком быстро, не затвердевал и не терял своих свойств) и зажимают изделие струбцинами. После выдержки в течение 24 часов клей высыхает в соединение и становится прочным. Склеивание необходимо выполнять внутри помещения при температуре не ниже 20 °С. Клей готовят в количестве, достаточом для соединения деталей.
Недостатком столярного клея является то, что во влажной среде соединение утрачивает прочность, поэтому ой не годится для влагостойких соединений.
Казеиновый клей. Казеин — белый порошок, который растворяют воде в стеклянной в соотношении, указанном в инструкции по применению. Существенный недостаток казеинового клея заключается в необходимости использования его сразу же после приготовления, так как он быстро утрачивает свои свойства. Однако клей очень дешев и влагостоек. Порошок медленно при беспрерывном перемешивании засыпают в воду до получения кашицы, через 30 мин клей перемешивают, и он готов к применению. Густой клей наносят большим слоем, чем столярный.  Склеиваемые детали зажимают струбциной и выдерживают не менее 8 часов. На следующий день клей твердеет, и соединение готово к последующей обработке.
Синтетические клеи. В специализированных магазинах можно купить различные синтетические клея на основе фенолформальдегидных, мочевиноформальдегидных, эпоксидных и прочих смол.
Выбранный в зависимости от назначения клей готовят в помещении с температурой около 20 °С, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией.
Клей замешивают в стеклянной, фарфоровой, керамической или эмалированной посуде. Приготавливать клей в запас нельзя, потому что жизнеспособность синтетических клеев обычно не превышает 4—б, редко — 20 ч.